Como ya sabemos, un gemelo digital es un clon de un producto de la vida real, sólo que en forma digital, o simplemente el modelo virtual de un proceso físico de la vida real. Es una imagen que se ha conectado con un objeto de la vida real mediante un flujo constante de datos provenientes de los sensores que permite que la imagen represente el estado del objeto en tiempo real. Una versión más avanzada no sólo serviría para representar el estado actual o en tiempo real del objeto físico, sino también registrar y presentarnos el perfil digital histórico del objeto en particular. Con la llegada del Internet de las cosas, la tecnología Digital Twin no solo ha ganado popularidad en las aplicaciones de IoT, sino que también ha permitido su implementación de manera mucho más rentable.
IoT ha añadido asequibilidad a la tecnología Digital Twin
La mayoría de las plataformas de IoT adoptarán esta tecnología, ya que la tecnología Digital Twin sienta las bases para que Internet de las cosas funcione de manera efectiva. El hecho de que grandes fabricantes como GE y Optima hayan estado implementando la tecnología Digital Twin a gran escala con la ayuda de Internet de las cosas es un testimonio de ello. Mientras GE emplea un entorno digital para obtener información sobre la configuración de cada turbina eólica antes de su construcción, Optima ha estado mapeando y evaluando digitalmente su sistema de transporte con esta tecnología implementada por Siemens.
Al utilizar los servicios en la nube, se ha vuelto fácil crear una réplica virtual de cada producto o activo que ofrezca información valiosa utilizando los datos operativos. Esta es la razón por la que esta tecnología llegó para quedarse y a la mayoría de las organizaciones de fabricación, tarde o temprano, les gustaría considerarla para cosechar sus beneficios.
Cómo la tecnología de gemelos digitales beneficia a la industria manufacturera
La tecnología Digital Twin tiene ventajas específicas cuando se trata de instalaciones y procesos de fabricación que requieren una estrecha interacción entre humanos y máquinas. Hay dos formas clave en las que la tecnología Digital Twin ha demostrado ser prometedora para las empresas de fabricación:
Permite la visualización
Si midiéramos los sentidos humanos en ancho de banda, la vista sería la más alta. Como resultado, la toma de decisiones humana depende de poder ver la situación en su totalidad y tomar las medidas necesarias. Esta es la razón por la que los gerentes de fábrica generalmente tenían un piso que daba al piso de la fábrica.
Las instalaciones y máquinas de fabricación del mundo moderno se han vuelto increíblemente complejas. Y lo que generalmente sucede en este caso es que para estas máquinas complejas, la toma de decisiones generalmente depende de las hojas de datos o gráficos básicos elaborados por los sistemas computarizados que alimentan los datos relevantes. Para tomar decisiones comerciales importantes, poder visualizar puede llevar la eficiencia de fabricación al siguiente nivel.
Un gemelo digital, en tal caso, ayuda a las empresas de fabricación a aprovechar los datos relevantes en tiempo real y una réplica visual exacta del producto, agregando una dimensión visual a todo el proceso de toma de decisiones.
Facilita la colaboración
La tecnología Digital Twin no solo permite a los tomadores de decisiones empresariales visualizar el producto y la situación, sino que también hace posible que una gran cantidad de partes interesadas o individuos vean y realicen un seguimiento de las instalaciones de fabricación a nivel global. Esto ha ayudado a eliminar fallos como la demora en informar las alertas y los problemas a la gerencia y a los demás miembros del equipo, lo que hizo posible obtener opiniones de expertos y eliminar el alcance de posibles fallas de un solo punto debido a errores humanos. Equipados con la capacidad de ver y discutir sobre las instalaciones de las máquinas de forma colaborativa, esta tecnología permite a los equipos de fabricación hacer que los procesos y sistemas sean más eficientes y, al mismo tiempo, prever cualquier problema potencial con mucha antelación para evitar la pérdida de tiempo y materiales en la construcción de los modelos físicos. en la dirección equivocada.
Por lo tanto, si su empresa de fabricación está considerando implementar la tecnología Digital Twin, debe considerar las cosas que necesita saber sobre sus operaciones de fabricación que podrían permitirle tomar decisiones. Esto le permite comprender qué tipo de datos deben capturarse y, en consecuencia, qué tipo de visualizaciones deben implementarse. Un buen ejemplo de tecnología de gemelos digitales construida de forma incremental es Google Maps, que compara la ubicación y los datos de tráfico con más detalles y precisión en comparación con lo que hacía hace unos años.
Los beneficios de la tecnología Digital Twin incluyen una ventaja competitiva sostenible posible gracias a las mejoras en los productos, una mayor eficiencia y un rápido tiempo de comercialización, todo lo cual hace que valga la pena implementarla en su negocio de fabricación. Comenzando con un proyecto pequeño, las pequeñas empresas manufactureras pueden considerar continuar invirtiendo en esta tecnología en función del ROI logrado en cada fase.
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