IoT digitaalisella kaksoisteknologialla – Älykäs strateginen askel valmistusyrityksellesi

Kuten jo tiedämme, digitaalinen kaksos on todellisen tuotteen klooni, vain digitaalisessa muodossa – tai yksinkertaisesti fyysisen, tosielämän prosessin virtuaalinen malli. Se on kuva, joka on yhdistetty tosielämään esineeseen antureilta tulevan tasaisen datavirran avulla, mikä mahdollistaa kuvan esittämisen kohteen tilan reaaliajassa. Sen edistyneempi versio ei ainoastaan edustaisi fyysisen kohteen nykyistä tai reaaliaikaista tilaa, vaan myös tallentaisi ja esittelee meille tietyn kohteen historiallisen digitaalisen profiilin. Esineiden internetin myötä Digital Twin Technology ei ole vain saavuttanut suosiota IoT-sovelluksissa, vaan IoT on myös mahdollistanut sen toteuttamisen huomattavasti kustannustehokkaammin.

IoT on lisännyt kohtuuhintaisuutta Digital Twin -teknologiaan

Suurin osa IoT-alustoista on asetettu ottamaan käyttöön tämän tekniikan, koska Digital Twin Technology luo perustan esineiden internetin tehokkaalle toiminnalle. Tästä todistaa se, että suuret valmistusyritykset, kuten GE ja Optima, ovat ottaneet digitaalista kaksoistekniikkaa suuressa mittakaavassa käyttöön esineiden internetin avulla. GE käyttää digitaalista ympäristöä saadakseen tietoa kunkin tuuliturbiinin kokoonpanosta ennen rakentamista, kun taas Optima on kartoittanut ja arvioinut kuljetusjärjestelmänsä digitaalisesti tällä Siemensin toteuttamalla tekniikalla.

Pilvipalveluiden avulla jokaisesta tuotteesta tai omaisuudesta on helppo rakentaa virtuaalinen kopio, joka tarjoaa hedelmällistä näkemystä käyttötietojen avulla. Tästä syystä tämä teknologia on tullut jäädäkseen, ja useimmat valmistusorganisaatiot haluaisivat ennemmin tai myöhemmin harkita sen hyötyvän.

Kuinka digitaalinen kaksoistekniikka hyödyttää valmistusteollisuutta

Digital Twin Technologylla on erityisiä etuja, kun on kyse valmistuslaitteistoista ja prosesseista, jotka edellyttävät läheistä vuorovaikutusta ihmisten ja koneiden välillä. Digital Twin Technology on osoittautunut lupaavaksi valmistusyrityksille kahdella eri tavalla:

Se mahdollistaa visualisoinnin

Jos ihmisen aistit mitataan kaistanleveydellä, näkö on korkein. Tästä johtuen ihmisen päätöksenteko on riippuvainen siitä, että pystyy näkemään tilanteen kokonaisuudessaan ja ryhtymään tarvittaviin toimiin. Tästä syystä tehtaan lattiapäälliköillä oli yleensä kerros, josta oli näköala tehtaan kerrokseen.

Nykymaailman valmistuslaitteistot ja koneet ovat tulleet niin monimutkaisiksi kuin se voi olla. Ja mitä yleensä tapahtuu tässä tapauksessa, on se, että näissä monimutkaisissa koneissa päätöksenteko tyypillisesti tulee riippuvaiseksi tietolomakkeista tai peruskaavioista, jotka on tehty asiaankuuluvaa dataa syöttävillä tietokonejärjestelmillä. Tärkeitä liiketoimintapäätöksiä varten visualisointi voi viedä tuotannon tehokkuuden uudelle tasolle.

Digitaalinen kaksonen auttaa tässä tapauksessa valmistavia yrityksiä hyödyntämään tarvittavat tiedot reaaliajassa ja tarkan visuaalisen jäljennöksen tuotteesta, mikä lisää visuaalisen ulottuvuuden koko päätöksentekoprosessiin.

Se helpottaa Yhteistyötä

Digital Twin Technology ei ainoastaan anna yritysten päättäjille mahdollisuuden visualisoida tuotetta ja tilannetta, vaan se mahdollistaa myös suuren joukon sidosryhmiä tai henkilöitä nähdä ja seurata valmistusasennuksia maailmanlaajuisesti. Tämä on auttanut poistamaan häiriöt, kuten viiveet hälytyksistä ja ongelmista raportoinnissa johdolle ja muille tiimin jäsenille, mikä mahdollistaa asiantuntijalausuntojen saamisen ja inhimillisistä virheistä johtuvien mahdollisten yhden pisteen virheiden poistamisen. Tämän tekniikan ansiosta valmistustiimeillä on mahdollisuus tarkastella ja keskustella koneen asennuksista yhdessä, ja ne voivat tehostaa prosesseja ja järjestelmiä ja ennakoida mahdolliset ongelmat hyvissä ajoin, jotta vältytään ajan ja materiaalien hukkaamiselta fyysisten mallien rakentamiseen. väärään suuntaan.

Joten jos olet tuotantoyritys, joka harkitsee Digital Twin Technologyn käyttöönottoa, sinun on otettava huomioon seikat, jotka sinun on tiedettävä valmistustoiminnastasi ja joiden avulla voit tehdä päätöksiä. Näin voit rakentaa ymmärryksen siitä, millaista dataa on kerättävä ja minkälaisia visualisointeja on otettava käyttöön. Hyvä esimerkki asteittain rakennetusta digitaalisesta kaksoisteknologiasta on Google Maps, joka täsmäää sijainti- ja liikennetiedot yksityiskohtaisemmin ja tarkemmin kuin muutama vuosi sitten.

Digital Twin -teknologian etuja ovat kestävä kilpailuetu, jonka mahdollistavat tuoteparannukset, parantunut tehokkuus ja nopea markkinoilletulo, mikä tekee sen käyttöönoton valmistusliiketoiminnassasi kannattavan. Pienestä projektista alkaen pienet valmistusyritykset voivat harkita investoimista tähän teknologiaan kussakin vaiheessa saavutetun ROI:n perusteella.

Lue myös : Miksi valita Carmatec PHP-verkkokehityksen ulkoistamiseen