IoT med Digital Twin Technology – Ett smart strategiskt drag för din tillverkningsverksamhet

Som vi vet vid det här laget är en digital tvilling en klon av en verklig produkt, bara i digital form – eller helt enkelt den virtuella modellen av en fysisk process i verkligheten. Det är en bild som har kopplats ihop med ett verkligt objekt med hjälp av ett stadigt flöde av data som kommer från sensorerna som gör att bilden kan representera objektets status i realtid. En mer avancerad version av det skulle inte bara tjäna till att representera det fysiska objektets nuvarande eller realtidstillstånd, utan också registrera och presentera den historiska digitala profilen för det specifika objektet. Med tillkomsten av Internet of Things har Digital Twin Technology inte bara vunnit popularitet i IoT-applikationerna utan IoT har också möjliggjort implementeringen av det mycket mer kostnadseffektivt.

IoT har lagt till överkomlighet till Digital Twin Technology

En majoritet av IoT-plattformarna är inställda på att ta till sig denna teknik eftersom Digital Twin Technology lägger grunden för att Internet of things ska fungera effektivt. Det faktum att de stora tillverkarna som GE och Optima har implementerat Digital Twin Technology i stor skala med hjälp av Internet of Things är ett vittnesbörd om detta. Medan GE använder en digital miljö för att få information om konfigurationen av varje vindturbin före konstruktion, har Optima kartlagt och utvärderat sitt transportsystem digitalt med denna teknik implementerad av Siemens.

Med hjälp av molntjänsterna har det blivit lätt att bygga en virtuell kopia av varje produkt eller tillgång som ger fruktbara insikter med hjälp av driftsdata. Detta är anledningen till att denna teknik är här för att stanna och de flesta tillverkande organisationer skulle, förr eller senare, vilja överväga att den ska skörda fördelarna.

Hur Digital Twin Technology gynnar tillverkningsindustrin

Digital Twin Technology har specifika fördelar när det kommer till tillverkningsinstallationer och processer som kräver nära interaktion mellan människor och maskiner. Det finns två viktiga sätt hur Digital Twin Technology har visat sig lovande för tillverkningsföretag:

Det möjliggör visualisering

Om man skulle mäta mänskliga sinnen i bandbredd är synen högst. Som ett resultat är mänskligt beslutsfattande beroende av att kunna se situationen fullt ut och vidta nödvändiga åtgärder. Det är därför som fabriksgolvchefer vanligtvis hade ett golv med utsikt över fabriksgolvet.

Tillverkningsinstallationerna och maskinerna i den moderna världen har blivit hur komplexa som helst. Och vad som vanligtvis händer i det här fallet är att för dessa komplexa maskiner, blir beslutsfattandet vanligtvis beroende av databladen eller grundläggande diagram som gjorts av de datoriserade systemen som matar relevant data. För att fatta viktiga affärsbeslut kan att kunna visualisera ta tillverkningseffektiviteten till nästa nivå.

En digital tvilling, i ett sådant fall, hjälper tillverkningsföretagen att få tillgång till relevant data i realtid och en exakt visuell kopia av produkten, vilket ger en visuell dimension till hela processen för beslutsfattande.

Det underlättar samverkan

Digital Twin Technology tillåter inte bara affärsbeslutsfattarna att visualisera produkten och situationen, den gör det också möjligt för ett stort antal intressenter eller individer att se och spåra tillverkningsinstallationerna på global nivå. Detta har hjälpt till att eliminera bristerna som förseningen i rapporteringen av varningarna och problemen till ledningen och de andra teammedlemmarna, vilket gör det möjligt att få expertutlåtanden och ta bort omfattningen av potentiella enpunktsfel på grund av mänskliga fel. Utrustade med förmågan att se och diskutera om maskininstallationerna i samarbete, möjliggörs tillverkningsteamen av denna teknik att göra processerna och systemen mer effektiva samtidigt som de förutser eventuella problem i god tid för att undvika slöseri med tid och material på att bygga de fysiska modellerna åt fel håll.

Så om du är ett tillverkningsföretag som överväger att implementera Digital Twin Technology, måste du överväga de saker du behöver veta om din tillverkningsverksamhet som kan göra det möjligt för dig att styra besluten. Detta gör att du kan bygga en förståelse för vilken typ av data som behöver fångas och följaktligen vilken typ av visualiseringar som behöver implementeras. Ett bra exempel på inkrementellt byggd digital tvillingteknologi är Google Maps som matchar plats- och trafikdata med mer detaljer och noggrannhet jämfört med hur det gjorde för några år sedan.

Fördelarna med Digital Twin Technology inkluderar hållbara konkurrensfördelar som möjliggjorts av produktförbättringar, förbättrad effektivitet och snabb tid till marknad, vilket gör det väl värt att implementera det för din tillverkningsverksamhet. Från och med ett litet projekt kan små tillverkningsföretag överväga att fortsätta investera i denna teknik baserat på den avkastning på investeringen som uppnåtts i varje fas.

Läs också : Varför välja Carmatec för att outsourca din PHP-webbutveckling