Kuten jo tied\u00e4mme, digitaalinen kaksos on todellisen tuotteen klooni, vain digitaalisessa muodossa \u2013 tai yksinkertaisesti fyysisen, tosiel\u00e4m\u00e4n prosessin virtuaalinen malli. Se on kuva, joka on yhdistetty tosiel\u00e4m\u00e4\u00e4n esineeseen antureilta tulevan tasaisen datavirran avulla, mik\u00e4 mahdollistaa kuvan esitt\u00e4misen kohteen tilan reaaliajassa. Sen edistyneempi versio ei ainoastaan edustaisi fyysisen kohteen nykyist\u00e4 tai reaaliaikaista tilaa, vaan my\u00f6s tallentaisi ja esittelee meille tietyn kohteen historiallisen digitaalisen profiilin. Esineiden internetin my\u00f6t\u00e4 Digital Twin Technology ei ole vain saavuttanut suosiota IoT-sovelluksissa, vaan IoT on my\u00f6s mahdollistanut sen toteuttamisen huomattavasti kustannustehokkaammin.<\/p>\n
Suurin osa IoT-alustoista on asetettu ottamaan k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n t\u00e4m\u00e4n tekniikan, koska Digital Twin Technology luo perustan esineiden internetin tehokkaalle toiminnalle. T\u00e4st\u00e4 todistaa se, ett\u00e4 suuret valmistusyritykset, kuten GE ja Optima, ovat ottaneet digitaalista kaksoistekniikkaa suuressa mittakaavassa k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n esineiden internetin avulla. GE k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 digitaalista ymp\u00e4rist\u00f6\u00e4 saadakseen tietoa kunkin tuuliturbiinin kokoonpanosta ennen rakentamista, kun taas Optima on kartoittanut ja arvioinut kuljetusj\u00e4rjestelm\u00e4ns\u00e4 digitaalisesti t\u00e4ll\u00e4 Siemensin toteuttamalla tekniikalla.<\/p>\n
Pilvipalveluiden avulla jokaisesta tuotteesta tai omaisuudesta on helppo rakentaa virtuaalinen kopio, joka tarjoaa hedelm\u00e4llist\u00e4 n\u00e4kemyst\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6tietojen avulla. T\u00e4st\u00e4 syyst\u00e4 t\u00e4m\u00e4 teknologia on tullut j\u00e4\u00e4d\u00e4kseen, ja useimmat valmistusorganisaatiot haluaisivat ennemmin tai my\u00f6hemmin harkita sen hy\u00f6tyv\u00e4n.<\/p>\n
Digital Twin Technologylla on erityisi\u00e4 etuja, kun on kyse valmistuslaitteistoista ja prosesseista, jotka edellytt\u00e4v\u00e4t l\u00e4heist\u00e4 vuorovaikutusta ihmisten ja koneiden v\u00e4lill\u00e4. Digital Twin Technology on osoittautunut lupaavaksi valmistusyrityksille kahdella eri tavalla:<\/p>\n
Jos ihmisen aistit mitataan kaistanleveydell\u00e4, n\u00e4k\u00f6 on korkein. T\u00e4st\u00e4 johtuen ihmisen p\u00e4\u00e4t\u00f6ksenteko on riippuvainen siit\u00e4, ett\u00e4 pystyy n\u00e4kem\u00e4\u00e4n tilanteen kokonaisuudessaan ja ryhtym\u00e4\u00e4n tarvittaviin toimiin. T\u00e4st\u00e4 syyst\u00e4 tehtaan lattiap\u00e4\u00e4llik\u00f6ill\u00e4 oli yleens\u00e4 kerros, josta oli n\u00e4k\u00f6ala tehtaan kerrokseen.<\/p>\n
Nykymaailman valmistuslaitteistot ja koneet ovat tulleet niin monimutkaisiksi kuin se voi olla. Ja mit\u00e4 yleens\u00e4 tapahtuu t\u00e4ss\u00e4 tapauksessa, on se, ett\u00e4 n\u00e4iss\u00e4 monimutkaisissa koneissa p\u00e4\u00e4t\u00f6ksenteko tyypillisesti tulee riippuvaiseksi tietolomakkeista tai peruskaavioista, jotka on tehty asiaankuuluvaa dataa sy\u00f6tt\u00e4vill\u00e4 tietokonej\u00e4rjestelmill\u00e4. T\u00e4rkeit\u00e4 liiketoimintap\u00e4\u00e4t\u00f6ksi\u00e4 varten visualisointi voi vied\u00e4 tuotannon tehokkuuden uudelle tasolle.<\/p>\n
Digitaalinen kaksonen auttaa t\u00e4ss\u00e4 tapauksessa valmistavia yrityksi\u00e4 hy\u00f6dynt\u00e4m\u00e4\u00e4n tarvittavat tiedot reaaliajassa ja tarkan visuaalisen j\u00e4ljenn\u00f6ksen tuotteesta, mik\u00e4 lis\u00e4\u00e4 visuaalisen ulottuvuuden koko p\u00e4\u00e4t\u00f6ksentekoprosessiin.<\/p>\n
Digital Twin Technology ei ainoastaan anna yritysten p\u00e4\u00e4tt\u00e4jille mahdollisuuden visualisoida tuotetta ja tilannetta, vaan se mahdollistaa my\u00f6s suuren joukon sidosryhmi\u00e4 tai henkil\u00f6it\u00e4 n\u00e4hd\u00e4 ja seurata valmistusasennuksia maailmanlaajuisesti. T\u00e4m\u00e4 on auttanut poistamaan h\u00e4iri\u00f6t, kuten viiveet h\u00e4lytyksist\u00e4 ja ongelmista raportoinnissa johdolle ja muille tiimin j\u00e4senille, mik\u00e4 mahdollistaa asiantuntijalausuntojen saamisen ja inhimillisist\u00e4 virheist\u00e4 johtuvien mahdollisten yhden pisteen virheiden poistamisen. T\u00e4m\u00e4n tekniikan ansiosta valmistustiimeill\u00e4 on mahdollisuus tarkastella ja keskustella koneen asennuksista yhdess\u00e4, ja ne voivat tehostaa prosesseja ja j\u00e4rjestelmi\u00e4 ja ennakoida mahdolliset ongelmat hyviss\u00e4 ajoin, jotta v\u00e4ltyt\u00e4\u00e4n ajan ja materiaalien hukkaamiselta fyysisten mallien rakentamiseen. v\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4n suuntaan.<\/p>\n
Joten jos olet tuotantoyritys, joka harkitsee Digital Twin Technologyn k\u00e4ytt\u00f6\u00f6nottoa, sinun on otettava huomioon seikat, jotka sinun on tiedett\u00e4v\u00e4 valmistustoiminnastasi ja joiden avulla voit tehd\u00e4 p\u00e4\u00e4t\u00f6ksi\u00e4. N\u00e4in voit rakentaa ymm\u00e4rryksen siit\u00e4, millaista dataa on ker\u00e4tt\u00e4v\u00e4 ja mink\u00e4laisia visualisointeja on otettava k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n. Hyv\u00e4 esimerkki asteittain rakennetusta digitaalisesta kaksoisteknologiasta on Google Maps, joka t\u00e4sm\u00e4\u00e4\u00e4 sijainti- ja liikennetiedot yksityiskohtaisemmin ja tarkemmin kuin muutama vuosi sitten.<\/p>\n
Digital Twin -teknologian etuja ovat kest\u00e4v\u00e4 kilpailuetu, jonka mahdollistavat tuoteparannukset, parantunut tehokkuus ja nopea markkinoilletulo, mik\u00e4 tekee sen k\u00e4ytt\u00f6\u00f6noton valmistusliiketoiminnassasi kannattavan. Pienest\u00e4 projektista alkaen pienet valmistusyritykset voivat harkita investoimista t\u00e4h\u00e4n teknologiaan kussakin vaiheessa saavutetun ROI:n perusteella.<\/p>\n